贴片机开始编程时，有时并没有线路板和元件的样品，只能通过线路板的贴装图形等资料来进行编程。由于局部元件不是规范元件，随即所带的规范数据库中找不到完全一样的元件资料，新建的元件数据库可能在机器上会难以通过识别达到校正的目的如元件可供识别的特征、元件的吸嘴选择、相机识别灯光的设置、送料器的选择和元件的方向等。
贴片机日保养内容
1、每天工作---分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工作。
2、用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、开关等，---时用碎布蘸点肥皂水擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使用，m3iii贴片机租赁厂家，对不允许用酒精、洗板水类溶剂清洗。
3、检查气压是否达到0.5mpa气压值。
4、检查pcb传送带运转是否顺畅，使用pcb进行试验没有卡板即可。
5、检查各安全装置是否正常，包括前后安全门、feeder浮高sensor，还要检查区域sensor、是否正常，在运行且暂停的状态下试验各sensor的功能在显示屏能正常显示sensor报警状态。
6、用吸尘器清洁机器里面散落的元件。
7、用镜头纸清洁laser sensor vcs镜片上的灰尘。
8、暖机听机器响声是否有异常现象，未见异常后开始生产。
在贴装过程中，相当容易和多出现的错误和故障就是贴错元器件和贴装位置不正。因此制定以下措施预防。
1、供料器编程后，必须有专人检查核对供料器架各编号位置上的.元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值是否一致。如果不一致，必须纠正。
2、对于带状供料器，贴装完每一盘料再上料时，必须有专人检查核对新上的料盘值是否正确。
3、贴片编程后，必须编辑一次，核对每个贴装步骤的元件号、贴装头旋转角度以及贴装位置是否正确。
4、每批产品贴装完块pcb后，必须有专人检验。发现问题应及时通过修改程序等方法纠正。
5、贴装过程中，经常检查贴装位置正不正;丢失元件多不多等情况。发现问题及时查找原因，并予以排除。
6、设置焊前检测工位，(人工或aoi)
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